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硬质氧化表面处理的标准介绍

点击次数:  更新时间:2019/8/1 9:19:29  【打印此页】  【关闭

以下介绍铝处理阳极硬质氧化的标准:铝材成分差别及杂质含量的大小将直接影响着阳极硬质氧化膜的外观质量.当铝材的合金成分一定时,影响外观质量的主要因素是有害杂质,如铜、硅、铬、铁、锌、锰等金属元素.这些金属元素在铝材中的含量越少,经阳极硬质氧化后的光洁光亮度就越好,反之,经阳极氧化后的光洁光亮度就越差。硬质氧化,东莞硬质氧化厂,氧化厂,铝硬氧,阳极氧化。

阳极硬质氧化 表面预处理

阳极硬质氧化--刷光 brushing 表面进行机械清理的一种方法,通常用旋转的刷子。

阳极硬质氧化--抛光 polishing 减小金属表面粗糙度的过程。

阳极硬质氧化--浸蚀 etching,etch 金属材料的表面在酸性或碱性溶液中,由于表面全部 或局部溶解使其粗糙化。酸浸蚀过程可以在通电或不通电的条件下进行。这种方法也可用于电解电容器铝箔、印刷电路板和装饰性结构等特殊生产工艺。

阳极硬质氧化--磨光 grinding 采用附着在刚性或柔性物体上的磨料去除表层物质的过程。阳极氧化处理

阳极硬质氧化--活化 activation 表面由钝态向活化态的转变。

阳极硬质氧化--化学光亮化 chemical brightening 铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理。

阳极硬质氧化--再活化 reactivation(of an anodic oxide coating)阳极氧化膜经酸处理后, 吸附染料能力增加的现象。

阳极硬质氧化--去氧化物处理 deoxidizing 除去表面的氧化物。

阳极硬质氧化--软轮磨光 buffing 金属表面通过旋转的软轮进行抛光。轮上所用的磨料为 含有细小研磨粒的悬浊液、膏体或粘性油脂。

阳极硬质氧化--清洗 cleaning 用弱酸、弱碱溶液、溶剂及其蒸气,清除表面油脂和污垢 的处理方法。这种处理可以采用化学或电解法。

阳极硬质氧化--电解光亮化 electrobrightening 用适当的电解处理方法使金属表面光亮化。阳极氧化处理

阳极硬质氧化--喷砂 sand blasting 用砂或氧化铝进行喷磨。

阳极硬质氧化--电解抛光 electropolishing 铝在适当的电解液中作为阳极的抛光处理。

阳极硬质氧化--带式磨光 belt grinding,belt polishing 一种机械处理铝件的方法,铝件与 粘有磨料的环行条带摩擦接触。

阳极硬质氧化--除灰 desmutting 除去附着在铝表面上的灰状物(例如:铝在碱洗之后再 浸入硝酸溶液中的处理俗称出光)。

阳极硬质氧化--滚筒磨光 tumbling 为改善金属表面的光洁度,在滚筒中(有无磨料或弹 丸均可)批量处理铝件的过程。

阳极硬质氧化--酸洗 pickling 通过化学作用(一般在酸里),除去表面的氧化物或其他化合物。

阳极硬质氧化--喷磨 abrasive blasting 用空气流将刚玉或玻璃砂射向物体表面的处理方法。也可采用悬浮在水或其他液体中的细小磨料进行喷磨(湿喷或蒸喷)。

阳极硬质氧化--光亮浸渍 bright dipping 金属在溶液中浸渍后,使金属表面光亮。

阳极硬质氧化--喷丸 shot blasting 向金属表面喷射硬而小的球状物(如金属丸)的处理 方法。

阳极硬质氧化--喷玻璃丸处理 glass bead blasting 将细小的球状玻璃丸喷射在金属表面, 使其表面得到清洁或硬化的处理方法。

阳极硬质氧化--湿喷 wet blasting liquid honing 将含有磨料的水浆以高速向工件喷射, 对其表面进行清洗或精加工。

阳极硬质氧化--脱膜 stripping 用适当的化学溶液除去金属表面的阳极氧化膜。

阳极硬质氧化--电解浸蚀 electrolytic etching 铝在适当的溶液中用电解法所进行的浸蚀。

阳极硬质氧化--光亮化 brightening 用化学或电化学抛光的方法,使金属表面光亮的过程 。

阳极硬质氧化--化学抛光 chemical polishing 铝浸入化学溶液中的抛光处理。

阳极硬质氧化--脱脂 degreasing 用机械、化学或电解方法除去表面的油脂。

阳极氧化膜不仅硬度较高,而且有较好的耐磨性。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,还可进一步改善表面的耐磨性能。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常,它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的工艺条件有关。